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일본제조2015 – 진행 중

일본제철

딥러닝을 이용한 코일 완충재 이탈 감지

일본제철은 크레인에 단 카메라로 코일 완충재 이상의 약 80%를 감지했다

성과 확인공급사 사례공급사 자료 ↗

문제

크레인이 철강 코일을 옮기는 동안 보호용 완충재가 밀리거나 떨어져 제품에 흠집과 찍힘이 생길 수 있었다. 조명 조건과 코일 크기가 제각각이어서 기존 이미지 처리로는 감지하기 어려웠다.

접근 방식

일본제철은 2015년 6월 첫 논의를 거쳐 NEC와 함께 나고야제철소에 RAPID 딥러닝을 적용했다. 팀은 완충재 이상을 나타내는 변형 학습 이미지를 만들었다. 크레인에 단 카메라가 이미지를 무선으로 중앙 서버에 보내 감지했다.

주요 수치

about 80%완충재 이상 감지율(NEC 발표)공급사 사례[1]
less than 1%오감지율(NEC 발표)공급사 사례[1]

시사점

불필요한 라인 정지는 생산성을 떨어뜨리기 때문에 오감지가 문제였다. 시스템은 감지 범위와 이런 중단 사이에서 균형을 맞췄다.

분류

규모
대기업
산업
제조
경영 기능
생산·품질
혁신 유형
프로세스 혁신
근거
공급사 사례

출처

  1. 日本製鉄株式会社様: 導入事例
    NEC2020년 3월 9일공급사 자료

출처 요약

[1]NEC2020년 3월 9일

NEC는 나고야제철소에 적용된 카메라 검사 시스템을 설명했다. 완충재 이상의 약 80%를 감지했고 오감지는 1% 미만이라고 밝혔다.

자세한 내용은 원문에서 확인하실 수 있습니다.

등록일 2026년 11월 1일 · 수정일 2026년 11월 1일
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