Corea del SurIndustria manufacturera2022 – en cursoLG Electronics
Sistema de producción con IA en LG Smart Park, en Changwon
La planta de frigoríficos de LG prevé el estado de su línea con 10 minutos de antelación y comunica un 20% más de productividad
Problema
La planta de frigoríficos de Changwon fabrica numerosos modelos para Corea, Estados Unidos y Europa en líneas compartidas. Mezclar modelos en una misma línea dificulta entregar las piezas adecuadas a tiempo y reaccionar a los problemas de los equipos.
Enfoque
LG Electronics desarrolló un sistema de producción propio que combina IA, big data y un gemelo digital de la fábrica. Recopila y analiza datos de la planta cada 30 segundos, prevé el estado de la línea con 10 minutos de antelación y programa en consecuencia el suministro de materiales. Transportadores aéreos y vehículos de guiado automático trasladan piezas y puertas. El Foro Económico Mundial designó el centro como fábrica faro en marzo de 2022, la primera planta coreana de electrodomésticos en ser seleccionada.
Cifras clave
Conclusión
LG empleó la IA en la programación de materiales y en la predicción de problemas en la línea. Todas las cifras proceden del anuncio de LG en el momento de la selección por el Foro; no se ha publicado ninguna medición posterior.
Categorías
- Tamaño
- Gran empresa
- Sector
- Industria manufacturera
- Función empresarial
- Producción y calidadLogística y cadena de suministro
- Tipo de innovación
- Innovación de procesos
- Adopción
- Desarrollo propio
- Respaldo
- Declaración de la propia empresa
Fuentes
Resúmenes de fuentes
LG anunció que el Foro Económico Mundial había seleccionado Smart Park como fábrica faro. Su sistema propio de IA y gemelo digital prevé el estado de la línea con 10 minutos de antelación a partir de datos recopilados cada 30 segundos. LG afirma que una línea puede fabricar 58 modelos, que el espacio logístico se redujo un 30%, que la productividad aumentó un 20% y que la eficiencia energética mejoró en torno a un 30%.
Dailian, citando a LG, informa de 58 modelos por línea, un ciclo de datos de 30 segundos con una previsión a 10 minutos, una mejora de la productividad del 20% y una reducción del 30% en la preparación de la línea para nuevos modelos. Se esperaba que la capacidad de producción de frigoríficos pasara de unos 2 millones a más de 3 millones de unidades al terminar las obras en 2025.
La información completa figura en las fuentes originales.