LG Electronics
昌原 LG Smart Park 的 AI 生產系統
LG 冰箱工廠可預測產線10分鐘後的狀態,並表示生產力提高20%
問題
昌原冰箱工廠在共用產線上生產供應韓國、美國與歐洲的多款機種。同一條產線混合生產多種機種,使零組件更難準時送達,也更難因應設備問題。
做法
LG Electronics 自行開發結合 AI、大數據與工廠數位孿生的生產系統。系統每30秒蒐集並分析工廠資料,預測產線10分鐘後的狀態,並據此排定物料供應。高架輸送帶與自動導引車負責搬運零組件與門板。世界經濟論壇於2022年3月將該廠評為燈塔工廠,是首座入選的韓國家電工廠。
主要數據
+20%Smart Park 建置完成後的生產力
58同一條產線上同時生產的冰箱機種數
-30%物流所用的廠房面積
10 min系統依每30秒蒐集的資料,預測產線狀態的提前時間
啟示
LG 在物料排程與產線問題預測上運用 AI。所有數據皆出自 LG 在獲選世界經濟論壇燈塔工廠時的公告,之後未公布新的量測結果。
分類
來源
來源摘要
[1]LG2022年3月31日
LG 宣布世界經濟論壇選定 Smart Park 為燈塔工廠。其自行開發的 AI 與數位孿生系統,依每30秒蒐集的資料,預測產線10分鐘後的狀態。LG 表示,1條產線可生產58種機種,物流空間減少30%,生產力提升20%,能源效率改善約30%。
[2]Dailian2022年3月31日
Dailian 引述 LG 報導,每條產線可生產58種機種,資料週期為30秒、預測提前10分鐘,生產力提高20%,新機種的產線設置時間縮短30%。冰箱產能預計在2025年完工後,從約200萬台增至超過300萬台。
詳細內容請參閱原始資料。
收錄日期 2026年10月25日 · 更新日期 2026年10月25日