LANXESS
KI-gestützte vorausschauende Wartung kritischer Anlagen
LANXESS meldet siebenstellige Einsparungen durch KI, die Maschinenfehler Stunden bis Wochen im Voraus erkennt, und weitet sie auf weitere Werke aus
Ausgangslage
Ungeplante Ausfälle von Pumpen, Kompressoren und anderen kritischen Maschinen unterbrechen die chemische Produktion und kosten Geld.
Vorgehen
Ein zentrales Team in Leverkusen, die Einheit Production, Technology, Safety and Environment, überwacht kritische Maschinen in Werken weltweit. Sensoren speisen KI-Modelle, die Schwingungs- und Temperaturprofile sowie andere Prozessgrößen mit dem Normalverhalten vergleichen und Abweichungen melden. Bastian Hoefer, Leiter Predictive Maintenance, verantwortet die weltweite Einführung, die laut Unternehmen für weitere Systeme und Maschinen noch Monate dauern wird.
Kennzahlen
Erkenntnis
LANXESS überwacht Maschinen mehrerer Werke über ein zentrales Team und plant, die KI auf ganze Produktionsprozesse auszuweiten. Das Unternehmen nennt nur eine siebenstellige Einsparungsspanne, ohne genauen Betrag und ohne die Zahl der erfassten Werke und Maschinen.
Kategorien
- Größe
- Großunternehmen
- Branche
- Chemie und Werkstoffe
- Unternehmensfunktion
- Produktion und Qualität
- Innovationsart
- Prozessinnovation
- KI-Technologie
- Prädiktive Analytik und ML
- Einführung
- Eigenentwicklung
- Nachweis
- Angabe des Unternehmens
Quellen
Quellenzusammenfassungen
LANXESS beschreibt ein Team in Leverkusen, das mit Sensordaten und KI-Modellen kritische Maschinen in Werken weltweit überwacht. Ausfälle ließen sich Stunden, Tage und mitunter Wochen im Voraus erkennen, und die Einsparungen lägen im siebenstelligen Bereich. Die Ausweitung auf weitere Systeme werde Monate dauern.
Ausführliche Angaben finden Sie in den Originalquellen.