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日本食品与餐饮2017 – 进行中

Kewpie

婴儿食品用马铃薯丁的AI检测

Kewpie用合格马铃薯照片训练异常检测模型,对原料预先分拣,员工仍逐批复查

进行中企业自行披露供应商资料 ↗

问题

日本食品企业Kewpie的全部原料靠人工检查,每天约4至5吨,速度慢,需要熟练员工,还拖慢了生产。传统机器视觉需要为每种原料单独设定规则,仅一家工厂就要处理400多种原料。

方法

Kewpie与数据分析公司BrainPad合作,用生产线上马铃薯丁的18,000多张照片训练了一个TensorFlow模型。团队只用合格马铃薯训练,使模型能标出任何异常。截至2017年4月,原型已在鸟栖工厂运行;它先初步剔除不合格品,随后由受过培训的员工检查结果。

主要数据

18,000+用于训练模型的生产线上马铃薯丁照片数企业自行披露[1][2]
4-5 t项目开始前每天人工检查的原料量企业自行披露[1]
400+鸟栖工厂处理的原料种类数企业自行披露[1]

启示

异常检测使Kewpie不必收集大量稀缺的缺陷样本。AI检查之后,员工仍逐批检查。

分类

业务职能
生产与质量
创新类型
流程创新
依据
企业自行披露

来源

  1. How AI can help make safer baby food (and other products)
    Google (The Keyword blog)2017年7月25日供应商资料
  2. Google AI helps make safer baby food
    Engadget2017年7月25日新闻报道

来源摘要

[1]Google (The Keyword blog)2017年7月25日

Kewpie的一位生产经理称,员工每天人工检查4至5吨原料,一家工厂就要处理400多种原料。Kewpie与BrainPad开发了TensorFlow异常检测模型,用18,000多张合格马铃薯丁的照片训练。这位经理称,截至4月,鸟栖工厂已有运行中的原型,准确率“近乎完美”,之后由人工复查,并计划扩展到鸡蛋和谷物。

[2]Engadget2017年7月25日

Engadget报道,Kewpie和BrainPad用18,000张照片训练了一个TensorFlow系统,用来标出婴儿食品用的有缺陷马铃薯丁。Kewpie称准确率“近乎完美”,但未给出具体百分比,且仍由人工检验员复核输出结果。Engadget指出,采用这项技术的其他企业可能会裁员。

详细内容请参阅原始来源。

收录日期 2026年10月25日 · 更新日期 2026年10月25日
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