LS ELECTRIC
Fábrica inteligente de Cheongju
La planta automatizada de LS ELECTRIC en Cheongju elevó de 7.500 a 20.000 unidades la producción diaria de 38 productos
Problema
La planta de Cheongju fabrica muchos tipos de disyuntores y interruptores de baja tensión. Las máquinas esperaban entre trabajos, y la calidad dependía de la manipulación y la inspección manuales.
Enfoque
A partir de 2011 la empresa automatizó las líneas de Cheongju, desde el suministro de piezas hasta el montaje, las pruebas y el embalaje, con vehículos de guiado automático, marcado láser de identificación en cada producto e inspección visual con aprendizaje profundo. En 2021 el Foro Económico Mundial designó la planta fábrica faro, la segunda de Corea tras POSCO. Más tarde la planta empleó robots de visión con IA para comprobar los productos terminados y sensores de vibración para medir el ruido de los interruptores.
Cifras clave
Conclusión
Los trabajadores necesarios por línea se redujeron a la mitad, y la empresa dijo que los trasladó a nuevas líneas de negocio sin recortes de empleo. La empresa no aisló la contribución de la IA dentro del programa de automatización en su conjunto.
Categorías
- Tamaño
- Gran empresa
- Sector
- Industria manufacturera
- Función empresarial
- Producción y calidad
- Tipo de innovación
- Innovación de procesos
- Tecnología de IA
- Robótica y automatizaciónVisión artificial
- Adopción
- Desarrollo propio
- Respaldo
- Declaración de la propia empresa
Fuentes
Resúmenes de fuentes
MoneyToday visitó la planta de Cheongju 1 mes después de su selección como fábrica faro por el Foro Económico Mundial. Describe las líneas automatizadas de disyuntores e interruptores, el marcado láser de identificación y la inspección con aprendizaje profundo, e indica que la productividad subió más de un 60%, el tiempo de espera de los equipos se redujo a la mitad, el consumo de energía bajó más de un 60%, la tasa de defectos fue de 7 PPM y los trabajadores por línea se redujeron a la mitad.
NewDaily informó sobre la transformación digital en las empresas del grupo LS. Sobre la planta de Cheongju indica que la producción diaria de 38 referencias de baja tensión pasó de unas 7.500 a 20.000 unidades, que el consumo de energía bajó más de un 60% y que la tasa de defectos cayó a 7 PPM.
EToday visitó más tarde la planta de Cheongju. Informa de las mejoras de productividad y de energía de más de un 60% y afirma que los trabajadores que ya no hacían falta en cada línea fueron trasladados a nuevas líneas de negocio. Describe robots de visión con IA que inspeccionan los productos terminados y ofrece volúmenes anuales de unos 26 millones de disyuntores y 12 millones de interruptores.
La información completa figura en las fuentes originales.