Corée du SudIndustrie manufacturière2011 – en coursLS ELECTRIC
Usine intelligente de Cheongju
L’usine automatisée de LS ELECTRIC à Cheongju a fait passer la production quotidienne de 38 produits de 7 500 à 20 000 unités
Problématique
L’usine de Cheongju fabrique de nombreux types de disjoncteurs et d’interrupteurs basse tension. Les machines attendaient entre deux tâches, et la qualité dépendait de la manutention et du contrôle manuels.
Approche
À partir de 2011, l’entreprise a automatisé les lignes de Cheongju, de l’approvisionnement en pièces à l’assemblage, aux tests et à l’emballage, avec des véhicules à guidage automatique, un marquage laser d’identification sur chaque produit et un contrôle visuel par apprentissage profond. En 2021, le Forum économique mondial a désigné l’usine « usine phare », la deuxième de Corée après POSCO. L’usine a ensuite utilisé des robots de vision par IA pour contrôler les produits finis et des capteurs de vibration pour mesurer le bruit des interrupteurs.
Chiffres clés
Enseignement
Le nombre d’ouvriers nécessaires par ligne a été divisé par 2, et l’entreprise a déclaré les avoir affectés à de nouvelles activités sans suppression d’emplois. L’entreprise n’a pas isolé la contribution de l’IA au programme d’automatisation plus large.
Catégories
- Taille
- Grande entreprise
- Secteur
- Industrie manufacturière
- Fonction de l’entreprise
- Production et qualité
- Type d’innovation
- Innovation de procédé
- Technologie d’IA
- Robotique et automatisationVision par ordinateur
- Mode d’adoption
- Développement interne
- Type de preuve
- Déclaration de l’entreprise
Sources
Résumés des sources
MoneyToday a visité l’usine de Cheongju 1 mois après sa sélection comme usine phare par le WEF. Le média décrit des lignes automatisées de disjoncteurs et d’interrupteurs, un marquage laser d’identification et un contrôle par apprentissage profond, et fait état d’une productivité en hausse de plus de 60 %, d’un temps d’attente des équipements réduit de moitié, d’une consommation d’énergie en baisse de plus de 60 %, d’un taux de défauts de 7 PPM et d’un nombre d’ouvriers par ligne divisé par 2.
NewDaily a rendu compte de la transformation numérique des sociétés du groupe LS. Pour l’usine de Cheongju, le média rapporte que la production quotidienne de 38 références basse tension est passée d’environ 7 500 à 20 000 unités, que la consommation d’énergie a baissé de plus de 60 % et que le taux de défauts est tombé à 7 PPM.
EToday a ensuite visité l’usine de Cheongju. Le média rapporte des gains de productivité et des économies d’énergie de plus de 60 % et indique que les ouvriers dont chaque ligne n’avait plus besoin ont été affectés à de nouvelles activités. Il décrit des robots de vision par IA qui contrôlent les produits finis et donne des volumes annuels d’environ 26 millions de disjoncteurs et 12 millions d’interrupteurs.
Les informations complètes figurent dans les sources d’origine.